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GMP-Beratung I Qualifizierung von Geräten und Anlagen I Qualitätsmanagement

 

 

 

GMP-gerechte Anforderung?

 

Bei Planung und Ausführung einer GMP-gerechten Anlage ist die Beweisführung, dass alle Ausrüstungsgegenstände den vom Betreiber erstellten Anforderungen entsprechen, regelkonform ausgeführt wurden und in den vorgegeben Grenzwerten sicher und reproduzierbar arbeitet von größter Wichtigkeit.
Gerade hier tut man sich in der Praxis aber manchmal schwer. Nicht selten ist, abhängig von den bei Betreibern und Herstellern gegebenen Infrastrukturen, eine zielgerichtete Projektabwicklung nicht möglich oder für einzelne Projekt nicht etabliert.

 

 

Gesetzlicher Hintergrund & Regelwerke

 

·      GMP-Leitfaden zur guten Herstellungspraxis

·      Pharma-Betriebs-Verordnung

·      Das Arzneimittelgesetz

·      Der Code of Federal Regulations (CFR) als Gesetzesgrundlage für die amerikanische Kontrollbehörde FDA

·      Die PIC-Richtlinien (Pharmaceutical Inspection Convention)

·      Die allgemein anerkannten ISO 9000ff-Normen

 

Wenn sollte das interessieren?

 

Sie sind Hersteller von Systemen für das Feststoffhandling, Verwiegungen, Schleusensystemen, Abfüllungen, Sterilisationssystemen, Laborausrüstung, Verpackungseinrichtungen, Probenahmen, Messgeräte uvm. und liefern Ihre Waren für Betriebe,  tätig in folgenden Industriezweigen (beispielhaft): Pharmazeutische Industrie, Biotechnologische Industrie, Chemie- und Feinchemische Industrie, Lebensmittelindustrie

ISO-Zertifikate alleine sind, abhängig von der Anlageneinstufung, nicht ausreichend. „GMP-gerechte Anforderung?“  -  es muss gewährleistet sein, dass diese vom Lieferanten auch eindeutig, vollständige und regelkonform erfüllt werden. Das ist eine Herausforderung, der sich die Betreiber stellen müssen.

 

Qualifizierung   -   Das V-Modell

 

Qualifizierung (DQ-IQ-OQ-PQ) als COMPLIANCE Nachweisführung, dass die Maschinen und Geräte einwandfrei arbeiten und tatsächlich zu den erwarteten Ergebnissen führen.

 

Ihre Zielsetzung - Unsere Methode

 

·      Qualifizierungstätigkeiten erfolgreich abzuschließen und wirtschaftlich zu gestalten

·      effektive Ausnutzung der Interaktion zwischen den Prozessschritten

·      Konzentration auf die wesentlichen Punkte

·      eine gute übersichtliche Qualifizierungsstruktur - so genau wie erforderlich mit so wenig Papier wie möglich 

·      Gestaltung der während der Planung und Ausführung erstellten Dokumente, sodass diese bei der Qualifizierung genutzt werden können - Steigerung der Effizienz

·      Zeitersparnis beim Einsatz im Prozessablauf gebundenen Betriebspersonals

 

Unsere Kompetenzen und Leistungen

 

·      Vertragsanalyse

·      Moderation und Durchführung des Kick-Off-Meeting mit dem Betreiber

·      Durchführen eines Normen-Workshops und von Normenrecherchen vor Beginn der Projektbearbeitung

·      Adaptierung der Betreiberanforderungen auf unternehmensspezifische Gegebenheiten

·      Kontinuierliche Begleitung ihres Qualifizierungsprozesses vom Beginn bis zum Projektabschluss oder in von Ihnen gewünschten Projektabschnitten

·      Review von Qualifizierungsunterlagen auf Übereinstimmung mit den formellen Anforderungen

·      Prüfung von erhaltenen Unterlagen auf Konformität mit den Anforderungen des Qualifizierungsprozesses

·      Unterstützung beim Erstellen eines Pflichtenheftes und Abstimmung mit dem Betreiber

·      Unterstützung bei der Durchführung von Risikobewertungen (z.B. FMEA)

·      Überprüfung der Technischen Dokumentation

·      Terminverfolgung - Einhaltung und Beschleunigung / Exekution von Unterschriftenläufen

·      Während FAT/SAT, Unterstützung der ordnungsgemäßen Installation aller Anlagenkomponenten

 

Zusätzlich mögliche Leistungen

 

·      Projektorganisation, und -planung - Projektabwicklung oder -leitung

·      Anforderungen an GMP konforme Dokumenten

·      Erstellung von konstruktiven Dokumenten wie CAD-Zeichnungen  und Plänen

·      Erstellung von Dokumentationsunterlagen  während der Herstellung

·      Unterstützung bei der Erstellung von Arbeitsanweisungen (SOPs) und Bedienungsanleitungen

·      Instandhaltungs-, Wartungs- und Kalibrationsplänen

 

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Abbildung: Typischer Verlauf einer Qualifizierung nach dem V-Modell